希爾特蓄電池12V24AH 閥控式儲能系列
希爾特蓄電池12V24AH 閥控式儲能系列
希爾特蓄電池NP100-12產品特點：
1、 希爾特蓄電池免、維護簡單
采用設計克服了電池在充電過程中電解失水的現象，電池在使用過程中電液體積和比重幾乎沒有變化，因此電池在使用壽命期間完全無需，維護簡單。
2、 希爾特蓄電池密封安全、安裝簡單
電池內沒有流動的電液，電池立式、側臥安裝使用均可，無電液滲漏之患，而且在正常充電過程中電池不會產生酸霧。因此可將電池安裝在辦公室或配套設備房內，而無需另建電池房，降低工程造價。
3、 希爾特蓄電池使用壽命長
采用了耐腐性良好的鉛鈣合金板柵，在25℃的環境溫度下，正常浮充壽命可達10年以上。
4、 希爾特蓄電池高功率放電性能好
采用了內阻值很小的極板和玻纖隔板，而且裝配較緊，使得電池內阻極小。在-40℃~60℃溫度范圍內進行大電流放電，其輸出功率比常規電池可高出15左右。
5、 希爾特蓄電池安裝使用方便
希爾特蓄電池12V24AH 閥控式儲能系列
作為世界上代商業化應用的可再充電池，鉛酸電池無疑是蓄電池家族的老前輩了。蓄電池市場發展至今，雖然鋰離子電池風頭正勁，但鉛酸電池仍然憑借著高安全性和成本優勢，在無需高重量比能量的應用中占據了主力位置
作為世界上代商業化應用的可再充電池，鉛酸電池無疑是蓄電池家族的老前輩了。蓄電池市場發展至今，雖然鋰離子電池風頭正勁，但鉛酸電池仍然憑借著高安全性和成本優勢，在無需高重量比能量的應用中占據了主力位置。作為穩定電源和主要的直流電源，鉛酸電池在電動車、汽車、通訊、電力、鐵路、航空、能源等社會生活的各個領域，依然用量巨大、需求廣泛。
在UPS、儲能電站等領域，鉛酸電池仍然是應用
與此同時，鉛酸電池的也在不斷改善升級過去傳統的制造工藝。目前國內生產鉛酸電池的廠家有近千家，面對持續增長的市場需求，提高生產效率已經成為當務之急。
某企業通過采用臺達SCARA工業
機器人，在電池生產線中進行小型部件的裝配，如電池極柱的取放，小型電池的涂膠，用O型膠圈、平墊、螺紋壓件等對電池極柱進行密封，以及在注酸口處蓋膠帽等工序，用
自動化解決方案替代手工操作的生產流程，不僅提升了制造效率，更顯著節約了生產成本。
鉛酸電池生產線機器人應用示意圖
這一方案中配備了3臺臺達SCARA工業機器人協同運作。在鉛酸電池裝配線上，鉛酸電池從左向右流動，臺SCARA工業機器人進行O型圈的裝配；第二臺SCARA工業機器人進行平墊的裝配；第三臺SCARA工業機器人做螺紋壓墊的裝配，以及在振動盤處的螺紋壓墊正反面檢測。
整條裝配線采用臺達可編程控制器(
PLC)AS300系列做總控，用人機界面DOP-B07E411做觸控及顯示，通過
工業以太網交換機DVS008I00交互信號，通過及時傳輸每臺SCARA工業機器人的裝配信號，實時監控鉛酸電池的裝配狀態。裝配線利用PLC的IO信號控制
變頻器的啟停，搭配視覺系統做零組件的篩選。
蓋膠帽工位是鉛酸電池組裝過程中的一個重要步驟，在該工位上，電池通過定點固定作業，由于涉及生產效率的問題，規定每個電池的蓋膠帽(共6個)作業時間不能超過6s。為此，臺達重新設計了更符合加工要求的工具夾具，大幅提高了生產效率。
通過視覺設備對螺紋壓墊的進行監測篩選也是非常重要的環節，該項目采用臺達工業相機DMV1000加環形光源80W的方案，通過監測結果信號，驅動氣動閥門做剔除動作，并控制振動盤送料的啟停。
整個項目的裝配工藝涉及以下兩個難點：
1.需要判斷SCARA工業機器人抓取到O型圈，并將其放到銅柱底端的動作。解決辦法是將夾具設計成可伸縮夾具，同時在間隙處安裝一個觸點傳感器，利用該信號來做判斷。
2.多任務模式應用。在SCARA機器人做O型圈抓取及放置動作的時候，要時刻檢測振動盤上的物料是否已經到位，該到位信號不能根據機械手停在等待區來做判斷，而是要時刻檢測對象是否已經到位，并控制振動盤啟停，這時就要用到多任務指令MultiTask。
臺達這套解決方案優化了螺紋壓墊的檢測及剔除信號的發送，提升產品質量及裝配效率，并為客戶節省可觀的成本。在此基礎上，客戶更將SCARA單機裝配做成了標準的控制柜單元，后期在其他生產線的應用中，只需更換工具頭，便能適應多種應用環境及多種規格電池的生產。
借助于臺達工業機器人的高效率制造方案，鉛酸蓄電池的產能與效率也將實現不斷提升。相信未來這一蓄電池家族的老前輩，仍然能夠在眾多領域大顯身手，希爾特蓄電池12V24AH 閥控式儲能系列為工業發展及社會生活提供高效安全的二次電源供應。
