軸承隔離器產品問世以前,市場主要采用橡膠材質的唇形密封。以軸徑3英寸(約76mm)的橡膠骨架油封進行工作壽命及能耗測試,轉速設定在2550轉/分鐘,結果顯示普通的骨架油封在1500小時內失效率超過90%。即使是進口品牌的骨架油封,其實際工作壽命也不會超過3000小時。而且密封唇劃傷軸后,會導致密封效果越來越不理想。而目前很多關鍵設備,其制造標準(比如API610化工泵,IEEE-841電機)要求其密封必須可以連續運行5年,且免維護。因此骨架油封并不適合需要連續運轉的工業設備,例如加工行業的泵,電機,齒輪箱,汽輪機等。
經測試,每個骨架油封平均消耗的功率為150W。一般油封的功率消耗和以下幾個因素有關:
1. 軸徑,轉速,軸表面光潔度
2. 潤滑油粘度
3. 溫度
4. 密封唇材質
一個企業如果安裝大量的旋轉設備,且常年連續運行,其每年的功率消耗及維護費用會非??陀^,不利于企業的節能降耗及生產效益的提高。
軸承隔離器作為一種非接觸,無摩擦的密封裝置,其不劃軸,不消耗功率,免維護,零泄漏的特性,能更好滿足現在工況企業設備密封的需要。
它包含一個動環和一個靜環,兩部結合成一體,因此在運行中兩者不會分離。動環隨軸一起轉動,靜環被
利用導電性纖維材料,引導誘發的軸電流通過端蓋接地,從而避免軸電流對軸承及相關設備造成損壞...