軸承隔離器（軸承保護器）漏油原因分析

發布時間:2017/12/19 9:03:50

       在同客戶交流的過程中，經常碰到用戶提及軸承隔離器（軸承保護器）漏油的問題。例如一家化工企業，有50多臺外資泵廠生產的化工泵，但軸承端漏油問題嚴重，客戶對軸承隔離器的使用沒有多少經驗，找不到泄漏的原因，很是苦惱。還有一家知名泵廠，采用的軸承隔離器也出現磨損，異響，甚動靜環脫離等問題，同時伴隨泄漏，嚴重影響企業的聲譽。導致軸承隔離器泄漏的原因，根據我們的實際經驗，總結出如下幾種：

       1. 主要的，也是往往被用戶忽略的一種，是軸承隔離器內部結構設計不合理。

       市場上有很多種類型和材質的軸承隔離器，國外的產品一般加工精度高，同時經過實際測試，理論上可靠性很高。但軸承隔離器是一種非標設計的產品，其結構有很多種，都要根據設備的實際工況定制設計。例如潤滑方式，軸的跳動和竄動量，外部環境是否存在沖洗，蒸氣，重污染等工況。若果前期確認的參數有誤，負載工況超出設計預留量，產生磨軸，動靜環接觸，泄漏，進水等情況就不可避免。有些廠家簡單模仿市場上存在的某些類型的軸承隔離器，在設備運行精度高，軸承甩油不厲害的情況下，可以起到密封作用，一旦遇到工況更復雜的設備，問題、麻煩就會不斷，給用戶帶來重大損失。

      還有一些生產商，為了降低成本，隨意改變軸承隔離的材質，用價格便宜的合金材料取代銅，同時簡化結構設計，降低加工難度。在某些特定的情況下，一旦軸和鋼等硬質合金材料接觸，輕則嚴重損害軸，重則摩擦產生火花，帶來意想不到的嚴重后果。簡化的結構，也意味著密封性能降低，泄漏風險加大，更有甚者，有的廠家外形模仿的很像，然而內部結構明顯不合理，嚴重的試機就漏，好點兒的幾個月就漏，遠遠達不到API610標準要求的5年免維護的使用壽命。

      2. 安裝問題。安裝時沒有注意回油孔的方向，直接導致回油不暢泄漏。

      安裝時沒有處理好軸和鍵槽位置的毛刺，軸承隔離器的驅動O型圈被割傷。采用壓裝或法蘭安裝，靜環安裝不到位，軸承隔離器同軸有偏心，運行時會有摩擦，異響，嚴重的會有滴漏。如果靜環和端蓋配合選擇不合適，軸承隔離器會在實際運行時在端蓋里發生轉動，脫離，也會嚴重影響軸承隔離器的使用效果。

      3. 回油問題。

       密封腔內如果有正壓，例如油氣潤滑，油霧潤滑，油位高過軸下緣等，回油通暢，需要選擇特殊結構的軸承隔離器。簡單的迷宮密封不適用于帶壓力的情況，只有特殊設計的軸承隔離器才能應對壓力工況。正常濺油的工況，也可能因為設備端蓋位置的空間，結構不合理，導致回油不暢。

       4. 軸運動。

        軸的跳動，竄動都會影響軸承隔離的使用，如果軸跳動量大，就需要調整動靜環的間隙，而間隙的增加，油膜不能形成，簡單結構的軸承隔離器就會泄漏。只有特殊設計的隔離器，充分考慮到軸的跳動和偏心，才能解決。軸的竄動量如果應對不好，動靜環就會有接觸，嚴重的溫度驟升，甚有煙霧產生。同樣，只有通過特殊結構安排，才能解決軸跳動帶來的挑戰。