一家的石膏生產企業一直被其攪拌設備的軸密封問題所困擾。這家企業運行有兩臺大型雙軸攪拌器。這些攪拌器采用普通的密封結構,干粉狀態的混合物可以沿軸輕易泄漏到外部環境。
設備管理人員試圖采用其他形式的密封方案,無論是盤根密封還是機械密封,不但需要大量的維護工作,而且并不能有效阻止干粉產品的泄漏,還因此導致了很多頭疼問題。石膏是一種很細的顆粒,同時也具有研磨性。如果采用盤根密封,當石膏粉進入盤根和軸的結合面時,軸會有被劃傷的風險,使密封效果越來越差。同時從攪拌器泄漏的產品,因為受到污染而被廢棄,企業每周因此損失的產品價值達到數萬元。并且,產品泄漏到外部環境,還會導致嚴重的環境污染和清潔問題。極端情況下,這些散逸在空氣中的粉末顆粒,一旦進入工廠其他電氣設備內部,還可能造成極為嚴重的意外事故。
為了徹底解決攪拌器的軸密封泄漏問題,工廠選擇了一種全新的密封形式:充氣密封。每個軸的兩端各安裝一個充氣密封。充氣密封是一種借助壓縮空氣作為輔助密封介質的非接觸復合迷宮密封。少量的壓縮空氣沿軸形成對攪拌器箱體的正向壓力,阻止攪拌器內粉狀顆粒物的泄漏,同時防止外界污染物,例如水,灰塵等,進入攪拌器。其獨特的內在結構設計,可以使其很好的適應軸的大范圍跳動,擾動和竄動,而不會出現磨損。
在這個應用案例中,充氣密封借助比攪拌器內在壓力高3~5 psi的壓縮空氣,每小時耗氣量不足10立方。同時采用的剖分設計,在不拆卸軸的情況下,可以方便安裝。充氣密封在攪拌器上安裝后,已連續運行時間超過7年,期間不需要任何維護和部件更換。為工廠在提高生產效益,保障設備穩定運行,提高環境安全方面,發揮了重大作用。
運行工況:
軸竄動量:0-15mm
軸跳動量:+/-3mm
軸偏心量:+/-5度
軸轉速:小于50米/秒
應用設備:
攪拌器
螺旋輸送機
擠出機
碎漿機
研磨機
反應釜
烘干機
打漿機
風機
萃取機
它包含一個動環和一個靜環,兩部結合成一體,因此在運行中兩者不會分離。動環隨軸一起轉動,靜環被
利用導電性纖維材料,引導誘發的軸電流通過端蓋接地,從而避免軸電流對軸承及相關設備造成損壞...